全自動(dòng)機沾錫機的優(yōu)勢介紹
全自動(dòng)沾錫機就是將電線(xiàn)等外包裹的塑料外皮與金屬芯剝離的機器，由于線(xiàn)徑大小及材料及組成不一樣，有不同的適宜機型:短細線(xiàn)型、大平方型、排線(xiàn)型、護套線(xiàn)，同軸線(xiàn)型等電腦剝線(xiàn)機。全自動(dòng)剝線(xiàn)機沾錫機不僅突破了傳統的人工加工，還可以節約更多的資源，減少更多的人力物力的消耗，是非常實(shí)用的一種線(xiàn)束加工設備。正確的操作步驟可以讓機器可以安全的生產(chǎn)，同時(shí)也能有效的減少一些沒(méi)---的機器故障。
全自動(dòng)沾錫機一般分類(lèi)為全自動(dòng)單(雙)頭壓著(zhù)機、全自動(dòng)單頭(雙頭)壓著(zhù)扭線(xiàn)沾錫端子機等，根據不同的生產(chǎn)需要而選定。
作業(yè)方法的簡(jiǎn)單介紹：
1.電源指示燈亮時(shí)打開(kāi)電源。
2.確定機器運轉正常，無(wú)異響，否者請停機并聯(lián)系工作人員修理。
3.根據生產(chǎn)的需要選擇刀具，終確定刀具安裝正確無(wú)松動(dòng)。
4.裝料是通過(guò)對送料器螺絲螺桿的調節來(lái)進(jìn)行匹配，使機器運轉佳。
5.對機器拉力的調節，根據技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行拉力測試，達到標準值。
6. 終檢驗機器是否運轉正常，確認之后才能進(jìn)行生產(chǎn)，期間操作員必須檢驗端子是否運轉正常，并且每隔一段時(shí)間進(jìn)行拉力測試。
7.注意生產(chǎn)環(huán)境的衛生。
全自動(dòng)沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過(guò)限定范圍。在啟動(dòng)全自動(dòng)沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉位置。全自動(dòng)沾錫機的所有潤滑點(diǎn)和摩擦部件應經(jīng)常加油，每班不少于2次。
定期檢查全自動(dòng)沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。如果發(fā)現零件磨損，必須及時(shí)更換。全自動(dòng)沾錫機和電氣設備必須始終保持清潔、干燥和無(wú)泄漏。工作中，如果發(fā)現故障和異?，F象，必須立即停機檢查和修理。
全自動(dòng)沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導線(xiàn)的“線(xiàn)徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結束。及時(shí)停止測量，不要轉回微調(粗調可以轉回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進(jìn)機器的運動(dòng)部件，造成部件磨損或機器故障。
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